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LH-450/11-13型非动式铜铝合金大拉机组







一、设备简述:LH-450/11型系单传动铝大拉机、将Φ9.5mm-Φ12mm普通纯铝或合金铝杆拉制成单根铝圆型线及异形线。每个采用单独交流变频电机传动、节约能耗;连续拉制。本机采用国际最新先进方式,以减速机带动拉丝鼓轮进行工作操作简单、方便、节省电力,生产效率高,成品质量好等优点。

 

 

二、主要技术参数

2.1、拉制材料:                             铝合金、铝杆

2.2、最大进线直径:                          9.5mm(12mm)

2.3、出线直径:                              åœ†çº¿ Ã˜1.8~5.0mm å¼‚型截面 2.5~19.63mm²

2.4、最多拉伸道次:                          11

2.5、鼓轮直径                              450mm

2.6、定速轮直径                           450mm

2.7、最高线速度                             20m/s

2.8、拉丝主机电机                           22Kw(AC)X3台   30Kw(AC)X7台

2.9、定速轮电机                            75Kw(AC)

2.10、延伸系数                             1.01~1.42可调

2.11、单盘收线电机                        30Kw(AC)×2台

2.12、收线盘规格                           PND500~630

2.13、设备噪音                            <85db

2.14、机组装机容量                       480KVA

2.15、大拉机组外形尺寸                (长)25.5m X(宽)5m X (高)5.1m

2.16、总重量                               32T

 

三、设备组成部分:

3.1、悬臂式放线架                      1套

3.2、拉丝主机                            1套

3.3、储线装置                            1套

3.4、500/630双盘收线机             1套

3.5、轧头穿模机                         1套

3.6、电器控制系统                      1套

 

四、各主要部件的结构说明:

4.1、悬臂式放线架

4.1.1、型式:悬臂式

4.1.2、放线架主要由支撑架、转向导轮等组成。

4.1.3、放线架高度5100mm,放置二盘铜杆,可实现连续放线。

4.1.4、放线悬臂架在二盘之间摆动。

4.1.5、附全线连动停车装置。

4.2、拉丝主机:

4.2.1、型式为分体传动式,十一道等径拉丝鼓轮的单线拉制设备,每个拉丝鼓轮由单独交流电动机驱动。每个电动机带动一个减速器,然后驱动拉丝鼓轮。拉丝鼓轮的转速单独可调。使用时首先根据加工线材的材料,向电脑依次输入每道拉丝模间的延伸系数,电脑便会计算出每道拉丝鼓轮的转速。

4.2.2、拉丝主机箱体由2节组成。每5只拉丝鼓轮组成一节,定速轮单独组成。定速轮后端设有带轮联轴节供连接退火装置使用。

4.2.3、主机箱体为焊接回火处理,箱体内设有一个水箱,鼓轮为半浸没式。 水箱的下方设有一个底座兼回水槽。每段箱体上设有一个蝶阀,当蝶阀关闭时拉丝液浸没半个拉丝鼓轮,然后从水箱中的一个隔板上方溢出。然后溢到回水槽。当穿摸时可打开蝶阀,拉丝液便从蝶阀 中流到回水槽,以保持水箱的干爽,方便穿摸。

4.2.4、拉丝摸座采用强迫喷淋法,拉丝液经水泵加压经过喷淋口射向拉丝摸,清洁拉丝摸口。每个拉丝摸座上还设有一个球形阀门,穿摸时可调节拉丝液流量的大小。

4.2.5、每个拉丝鼓轮的上方均设有一个张力反馈(也可称为速度反馈)装置,张力的大小可调节弹簧的拉力达到所需状态,张力杆摆动时带动一个斜块,斜块端面和线性传感器的距离产生变化时传感器便能产生信号,反馈信号便传向PLC装置。由PLC装置发出指令,微调各拉丝鼓轮的转速,使导体表面与拉丝鼓轮表面滑动率达到最小。

4.2.6、穿模点动开关11只,供穿模点动用,并设有防逆转装置。

4.2.7、拉丝鼓轮圈采用钢轮,表面碳化钨喷涂,鼓轮圈使用寿命长。

4.3、储线张力控制器:

4.3.1、储线量 7m。

4.3.2、最大张力 250N。

4.3.3、张力控制为气缸气压调节。

4.4、双盘自动收排线架

4.4.1、收线盘规格: PND500-PND630。

4.4.2、最大收线速度: 20m/s。

4.4.3、收线电机: 30Kw(AC二台)。

4.4.4、气动元件采用优质品牌,具有欠压保护功能;排线交流变频控制,要求运行平稳,换向灵活可靠;线盘上升、下降、夹紧、放松做到灵活、可靠;收线运行与主机跟踪要求平稳匹配。降速换盘,减小满盘运动惯量,缩短刹停时间,设有切头甩尾压线装置,刹车为气动平制动。

4.5、轧头穿模机

4.5.1、轧头鼓轮直径: 100mm。

4.5.2、轧头鼓轮转速: 24r/min。

4.5.3、鼓轮直径: 430mm。

4.5.4、轧头附剪断功能。

4.5.5、穿模夹头成锯齿状,拉紧则自动排线成圈。

4.5.6、电机功率: 5.5Kw。

 

五、电气控制系统

5.1、控制系统采用丹佛斯变频控制器。

5.2、整机运行采用PLC程序统一协调,控制为触摸屏。

5.3、本机采用三相五线制,380V±10﹪50Hz。

 

六、其他

6.1、设备操作方向:右手机

6.2、设备颜色:由用户提供色标

 

七、随机提供以下资料

7.1、设备布置图。

7.2、电、气管路图。

7.3、使用说明书。